汕头南澳县机器油漆施工工艺

汕头市南澳县机器油漆施工工艺
一、机器油漆施工材料要求
1.机器油漆：符合设计要求的机器油漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关机器油漆施工标准。
2.腻子：一般采用成品环保腻子现场调制而成，环保腻子可分为防水和非防水两种。要求环保腻子必须合格。
二、机器油漆主要施工工具
    脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子。
三、机器油漆施工相关条件

1.机器顶面应基本干燥，机器面基层的含水率不大于10%。
2.抹灰作业全部完成，过机器的管道、口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
3.门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
4.冬期机器油漆施工必须有采暖条件，环境温度不低于10℃。
5.做好样板间并鉴定合格。
四、机器油漆主要施工工艺流程：
    面层清理→嵌缝、面层修补→刮环保腻子→基层打磨→刷第一遍机器油漆→刷第二遍机器油漆→刷第三遍机器油漆→成品保护→检查验收
五、操作工艺
1.机器清理面层
    先将机器顶面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将机器面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理。
2.刮环保腻子

    机器面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将    浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍环保腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将机器面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
3.刷第一遍机器油漆
    涂刷顺序是先刷顶面后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将机器面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。机器油漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
4.刷第二遍机器油漆
    操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。
5.第三遍机器油漆
    做法同第二遍机器油漆。由于机器油漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

六、机器油漆成品保护措施
1.机器油漆未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污金属面，漆面干燥后不得挨近机器面拨水，以免泥水玷污。
2.机器油漆完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，机器面阳角处应设保护。
3.涂刷机器面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。
七、机器油漆施工时应注意的质量问题
1.透底：产生原因为漆膜薄，基层不干，因此刷机器油漆时除应注意不漏刷外，保持机器油漆的稠度，不可加水过多。
2.接茬明显：产生原因为涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬，因此涂刷机器油漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。
3.刷纹明显：产生原因为机器油漆稠度较大，排笔蘸机器油漆量多造成，因此机器油漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。

4.分色线不齐：产生原因为施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用，因此施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。
5.色差：产生原因为机器油漆的材料质量问题或没有使用同一批机器油漆造成，因此涂刷带颜色的机器油漆时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批机器油漆，并一次完成，保证颜色一致。